ZFE169 绿电制氢及相关模块测试系统
本项目围绕氢能产业发展需求,构建集电解制氢、催化测试、燃料电池性能测试、固态储氢验证及风光绿电集成于一体的综合系统。通过开发多材料可替换催化测试平台、高性能固态储氢模块,解决电解制氢中催化材料成本高、储氢安全性与密度不足等问题,同时结合风光绿电智能集成方案,实现清洁高效制氢储氢,为氢能产业化应用提供技术支撑与实验验证基础,助力“双碳”目标下低碳能源体系构建。
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参考图片,实际根据需求定制开发
一. 实验教学设计
(一)课程体系设置
1.基础理论课程:开设《氢能基础原理》《电解制氢技术导论》《储氢材料化学》,讲解电解制氢反应机理、储氢技术分类及材料特性,奠定理论基础。
2.核心技术课程:设置《催化材料性能评估》《固态储氢系统设计》《风光绿电制氢集成技术》,深入剖析催化测试方法、储氢模块结构及绿电集成方案。
3.实践应用课程:开设《氢能系统安全与运维》《氢能技术产业化分析》,覆盖系统安全操作、成本控制及市场应用相关知识。
(二)实践项目设计
1.基础操作项目:开展“电解制氢模块拆装与调试”,让学生熟悉碱性电解与PEM电解装置结构,掌握电极安装、电解液配置及基本运行参数设定。
2.核心技术项目:设计“多催化材料性能对比实验”,使用8通道并行测试系统,测试铂基、镍基等催化剂的过电位、塔菲尔斜率,分析活性与成本差异;实施“固态储氢材料吸放氢测试”,测定LaNi₅基、Zr基合金的PCT曲线与循环稳定性。
3.综合集成项目:组织“风光绿电-制氢-储氢系统联调”,模拟风光功率波动,通过储能系统平滑功率,优化能量管理策略,验证系统整体效率与氢气品质。
(三)教学方法创新
1.虚实结合教学:利用数字孪生技术构建系统虚拟模型,学生先在虚拟平台模拟催化测试、储氢故障排查,再进行实体实验,降低操作风险。
2.项目驱动教学:以“降低电解制氢成本”“提升储氢密度”为项目目标,分组完成催化材料筛选、储氢模块优化等任务,培养团队协作与问题解决能力。
3.实时数据教学:依托系统数据采集模块,实时展示电解电压、储氢压力等参数曲线,引导学生结合理论分析数据变化原因,强化理论与实践结合。
二. 系统功能
1.电解制氢功能:集成碱性电解与PEM电解技术,可实现50-2000mA/cm²电流密度调节,产出纯度99.95%以上氢气,满足不同催化材料测试与制氢需求。
2.催化测试功能:支持多类型催化材料快速替换(更换时间<10分钟),通过8通道并行测试系统,同步采集电压、电流等数据,评估催化剂活性、稳定性与成本效益。
3. 固态储氢功能:搭载LaNi₅基、Zr基、Mg₂Ni三种储氢材料单元,实现25-300℃温度、0.1-5MPa压力下的储氢容量测试与循环稳定性验证,系统储氢密度达35kg/m³。
4.燃料电池性能测试功能:支持质子交换膜燃料电池(PEMFC)、固态氧化物燃料电池(SOFC)等主流类型测试,可模拟不同氢气纯度(99.9%-99.999%)、反应温度(25-800℃)、湿度(20%-100%RH)及负载工况(0-100A),实现燃料电池输出功率、效率、极化曲线等核心参数精准采集,为制氢-储氢-用氢全链条验证提供支撑。
5.风光模拟与集成功能:模拟风电日内峰谷波动、光伏日变化特性,通过储能系统平滑功率(波动降低至±5%以内),结合LSTM功率预测算法,优化能量管理,提升系统整体效率。
6.数据采集与控制功能:实时采集电参数(精度±0.1%-±0.5%)、温度(±0.5℃)、压力(±0.25%FS)等数据,基于DCS架构实现远程监控与自动控制,支持故障报警与安全保护。
